硅酸鈣板設備生產(chǎn)線 一般有抄取法、流漿法、擠壓成型法三種生產(chǎn)工藝方法,以流漿法生產(chǎn)工藝為主。 硅酸鈣板設備流漿法生產(chǎn)工藝流程: 1、原料制備 原料制備包括石英砂的濕磨制漿、生石灰的破碎和消化、木纖維的磨制和打漿等工序。 2、制漿工藝 將稀釋疏磨達到打漿度要求的木纖維漿泵入逆流式攪拌機,依次加入經(jīng)過計量的消石灰、水泥、石英粉等,經(jīng)逆流式攪拌機充分拌和后制成一定濃度的流漿后泵送至儲漿池中備用,再經(jīng)單盤磨漿機勻磨、預攪拌罐攪拌,以一定的濃度和流量輸入流漿制板機進入制板作業(yè)。 [查看詳情+]
自動化水泥纖維板設備 是鄭州方銳正和機械根據(jù)現(xiàn)代化市場需求所研發(fā)的新型建材設備,該設備采用了PLC自動控制,變頻調速,數(shù)碼顯示,實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能,只需5-6人操作,使復雜的工序簡單化,使勞動強度變低。 水泥纖維板設備自動化促進了設備智能化發(fā)展,該設備改善了出品慢,勞動強度高等缺點,提高了產(chǎn)能,改進了產(chǎn)品品質,生產(chǎn)的產(chǎn)品綠色環(huán)保,在市場上有很好的發(fā)展前景。 自動化水泥纖維板設備 [查看詳情+]
硅酸鈣板生產(chǎn)線 生產(chǎn)工藝有模壓法、抄取法和流漿法,一般以抄取法和流漿法使用居多,纖維漿制備——石英砂漿制備——制漿工段——儲漿磨漿及預拌和——制板及堆垛——預維護和脫?!魤壕S護——脫模、烘干——砂光、磨邊。硅酸鈣板是以無機礦物纖維或纖維素纖維等松散短纖維為增強材料,以硅質-鈣質材料為主體膠結材料,經(jīng)制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應,形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。 硅酸鈣板設備 生產(chǎn)的硅酸鈣板屬新一代“綠色”建材,具有很好的防火耐潮、隔聲隔熱、輕質高、強、性能穩(wěn)定、耐沖擊、[查看詳情+]
跟隨科技化的發(fā)展腳步, 水泥纖維板設備 也在不斷地創(chuàng)新發(fā)展中,新型的水泥纖維板設備集機、電、液壓、自動控制為一體,整個生產(chǎn)線高質量,高產(chǎn)量。 水泥纖維板設備以傳動為生產(chǎn)動力,產(chǎn)量高,密實度高。主要有機架、液壓缸、模具、配套??蚝蜎_頭等組成。機身采用鑄鋼件構造,增強了設備的穩(wěn)定性,使機器運行時更加平穩(wěn),保證設備長期工作不會出現(xiàn)變形,延長了機器使用壽命。 水泥纖維板設備生產(chǎn)線 在不斷地創(chuàng)新發(fā)展中,改善了設備廢水的問題,使廢水可以再次循環(huán)利用,采用了PLC自動控制,變頻調速,使復雜工序變得[查看詳情+]
硅酸鈣板生產(chǎn)線 主要由配料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,主要包含了:攪拌機、配料機、計量稱、儲漿罐、輸送機、制漿機、成型機、脫模機、蒸養(yǎng)釜、烘干機、磨邊機、運輸小車等硅酸鈣板生產(chǎn)線上所有的設備及附屬設備 硅酸鈣板生產(chǎn)線 成型工段特點: 1、注(拖)漿式流漿箱,沒有流漿板,設置纖維排列方向攪拌器,放漿寬度為2600mm。經(jīng)過磨漿機磨細的漿料直接通過刷平輥和毛邊的縫隙,由毛布帶出。此狀態(tài)的漿料,流漿較為均勻,在超寬情況下不會發(fā)生斷料狀態(tài)。流漿濃度可以達到16%以上。[查看詳情+]
硅酸鈣板生產(chǎn)線 生產(chǎn)的硅酸鈣板屬新一代“綠色”建材,具有很好的防火耐潮、隔聲隔熱、輕質高、強、性能穩(wěn)定、耐沖擊、耐久性好、使用壽命長等特點,是一種具有優(yōu)良性能的新型建筑和工業(yè)用板材。是國家住房和城鄉(xiāng)建設、科技部、環(huán)保部聯(lián)合推薦的新型環(huán)保室內外裝飾建材產(chǎn)品之一。多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力扶持,已成為新型建筑材料的一個重要組成部分。 硅酸鈣板生產(chǎn)線 設計先進、制造嚴謹、采用流水線作業(yè)、自動化焊制、質量穩(wěn)定、效率高,自動化生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能,符合當下市場發(fā)展的要求,有著廣闊的發(fā)[查看詳情+]